Вакуумный насос – это специальное устройство, предназначенное для откачивания пара или воздуха из замкнутого объема до требуемой силы технического давления. Область его применения затрагивает самые различные сферы: полиграфия, сельское хозяйство, фармацевтическая и оптическая промышленность, физические и медицинские лаборатории, аппараты вакуумного напыления, очистка окружающей среды и упаковка продукции.
Основные характеристики:
скорость откачки – зависит от уровня давления в системе, определяется объемом газа, проходящим через сечение выпускного патрубка. Использование того или иного вида насоса выбирается исходя из конкретного диапазона давлений;
максимальное выпускное давление. Некоторые виды насосов не выпускают откачиваемый газ, поэтому для их нормального функционирования необходимо создавать предварительный вакуум (форвакуум) со стороны выпуска.
Виды вакуумных насосов
По принципу действия принято разделять устройства на следующие виды:
поршневые. Используются в областях промышленности, где необходимо создание чистого вакуума без засорения рабочего объема различными газами извне. Они подходят для откачивания кислорода без конденсата и различных механических примесей. Данные насосы относятся к категории безмасляных и ничем не уступают компрессорам по длительности срока использования;
водокольцевые (жидкостно-кольцевые). Отличаются способом сжатия газа – в результате действия жидкостного кольца, находящегося внутри корпуса. Из-за этого в насосе происходит значительный теплообмен между частями, который устраняется подачей холодной жидкости. Такой вид устройства особенно удобен для откачки быстровоспламеняющихся и взрывоопасных смесей и газов. Это очень практичный вакуумный насос, цена которого невелика, как правило, используется на промышленных предприятиях;
роторно-пластинчатые. Бывают масляные и безмасляные. Применяются в местах длительной и непрерывной работы, они способны функционировать без отключения длительное время. Такие насосы экологичны и бесшумны;
диафрагмовые. Легки в эксплуатации, обладают высокими показателями надежности. Используются в основном в местах, где возможность обслуживания оборудования близка к нулю;
золотниковые (плунжерные). Применяются по большей части в химической промышленности, где служат для перекачивания опасных ядовитых веществ. Их плюсами является высокая надежность и непротекаемость;
двухступенчатые вакуумные насосы. Сжатие и откачка газов происходит в процессе наполнения газом специальной рабочей камеры. Их достоинства – производительность, равномерность при откачке, быстроходность и долговечность. Минусы – небольшой уровень повышения давления, шумная работа.
Устройства делятся на форвакуумные, высоковакуумные и бустерные (промежуточного разрежения) в зависимости от того, при каких величинах давления достигается максимальная производительность насоса.
Наиболее распространенным и практичным считается вакуумный насос для кондиционеров, его используют практически везде в повседневной жизни. Простая и надежная конструкция обеспечивает широкое применение в производстве холодильного оборудования.
